Combiné à notre produit d’anodisation ANOD TI, notre décapant AUPUS DEC TI permet de retirer la couche d’oxyde de titane pour préparer vos produits à l’anodisation. Ce décapant offre un impact minimum dimensionnel pour préserver les caractéristiques techniques de vos fabrications.
Aupus DEC TI
Décapant pour anodisation du titane
Aupus DEC TI +
Décapant pour anodisation du titane en fabrications additives
Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
Combiné à notre décapant AUPUS DEC TI, l’électrolyte ANOD TI permet, associé à une tension programmée, de recréer la couche d’oxyde de titane afin d’obtenir un large spectre de couleurs maitrisé et reproductible.
Aupus ANOD TI
Électrolyte pour anodisation du titane
Aupus ANOD TI +
Électrolyte pour anodisation du titane en fabrications additives
Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, médical.
Se référant à la norme ASTM A380 ou ASTM B600, le décapage consiste à enlever une fine couche de « métal » de la surface de l’acier inoxydable. Notre gamme de décapants permet de décaper l’acier inoxydable et les titanes. Le décapage est le procédé utilisé pour enlever les couches colorées par soudage de la surface des produits en acier inoxydable et des titanes.
Aupus 380 I
Décapant pour inox austénitiques
Référentiel : ASTM A380
Aupus 600 T
Décapant pour titanes
Référentiel : ASTM B600
Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : aéronautique, industriel, médical.
Se référant à la norme ASTM A967, la passivation se produit habituellement naturellement sur les surfaces en acier inoxydable, mais il est nécessaire de soutenir le procédé avec des traitements chimiques. Dans le cadre d’une altération de la matière par action mécanique, marquage laser etc., la qualité et l’épaisseur de la couche passive se développent rapidement et sont optimisées pendant les traitements de passivation à l’acide.
Aupus 967 A
Passivant pour inox austénitiques
Référentiel : ASTM A967 / RCCM F6000
Aupus 967 M
Passivant pour inox martensitiques
Référentiel : ASTM A967M
Aupus 86 T
Passivant pour les titanes
Référentiel : ASTM F86
Ces produits répondent aux normes des secteurs suivants : industriel, médical, nucléaire.
Aupus Equipements est une société spécialisée dans la conception et la mise en place de lignes de traitement de surfaces combinés à la formulation et la vente de produits chimiques pour les inox et les titanes. Engagés pour l'innovation, nous travaillons sur les formulations de demain en coopération avec des universitaires à l'échelle internationale.
Forts de 20 années d’expérience, nous vous accompagnons dans l’intégration complète et la qualification de nos lignes de traitement suivant les normes propres à chaque secteur et nous vous formons dans la manipulation de procédés chimiques pour vos propres applications. Nous offrons une solution globale destinée aux secteurs de l’industrie, du médical, de l’aéronautique et du nucléaire. De plus, nous mettons à votre disposition nos connaissances en termes de réglementations techniques et normatives et nos connaissances du métier sur de nombreuses méthodes de traitement comme la passivation des inox et des titanes, le décapage des inox et des titanes, le décapage pour anodisation des titanes, le polissage électrolytique des inox mais aussi l'électrolyte pour anodisation des titanes. Vous bénéficierez de produits de qualité et d'un service complet.
Choisir Aupus Equipements, c’est centraliser vos besoins d’intégration de lignes de traitement auprès d’un seul et unique partenaire et bénéficier d’un suivi de vos bains. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations et profitez d’une réponse personnalisée à votre demande.
Nous vous accompagnons suivant vos applications, combinées à notre gamme de produits chimiques qualifiable ou votre gamme existante.
Notre gamme de produits chimiques et nos installations sont qualifiables en respectant les normes ISO 13485 suivant le procédé QI = qualification d’installation QO = qualification opérationnelle QP = qualification de performance
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Pièces et accessoires pour le traitement de surfaces métalliques. Nous proposons une large gamme de pièces d'usure et d'accessoires, pour la grande majorité des machines de notre marché, fabriquées par des partenaires européens, avec des exigences élevées, afin d'égaler ou de surpasser la qualité et la résistance des pièces de la marque.
Nous proposons des pièces pour les marques suivantes: AGTOS, ALJU, BERGER, BLASTEC, BMD, BRUCK, CARLO BANFI, CM MODENA, COGEIM, CORIO, COSER, DISA, EUROBLAST, GEORG FISCHER, GIETART-KALTENBACH, GOSTOL, GUTMANN, HUNZICKER, JAPÓN, MEBUSA, OMSG, PANGBORN, ROSLER, RUMP, SCHLICK, SIRSI, SPENCER HALSTEAD, STEM, TECNOBLAST, TILGHMAN WHEELABRATOR, TOSCA, TRIMMER, TURBOTECNICA, VOGEL+SCHEMMANN, WALTHER TROWAL, WHEELABRATOR.
Gamme de produits fabriqués principalement aux USA.
Des décennies d'expérience dans le développement et la fabrication de composants et de systèmes de découpe au jet d'eau, nous permettent de présenter à nos clients des solutions de haute performance à des coûts réduits.
Développée pour répondre aux paramètres de qualité les plus élevés, ses composants de haute qualité et un système d'assemblage simple, lui permettent de fonctionner en toute sécurité et garantissent une maintenance aisée. Avec des capacités différentes, ces équipements sont adaptés aux petites interventions, ou aux opérations qui nécessitent une longue autonomie de travail.
Disponibles avec une ou deux chambres, avec une ou plusieurs sorties, les modèles disponibles permettent une charge simple de l'abrasif, ainsi qu'un écoulement régulier et uniforme. De conception compacte pour une manipulation et un transport faciles, les vannes robustes et les raccords revêtus de caoutchouc garantissent des opérations avec de faibles coûts de maintenance. Les cuves de décapage permettent différentes configurations, à savoir l'utilisation de vannes différentes, adaptées à différents abrasifs, ainsi que l'inclusion dans la fourniture de tous les équipements de protection nécessaires à l'opération.
La grenailleuse à charge suspendue CS-TC a été développée pour le traitement superficiel de pièces moyennes et grandes.
Les turbines sont placées de part et d'autre de la chambre de grenaillage selon la configuration optimale pour recouvrir les pièces à traiter. Cette grenailleuse peut être installée en ligne avec un équipement de peinture.